滿澤潤簡介：
男，漢族，中共黨員，小學文化。1933年7月12日出生，1952年9月參加工作，進入大連汽輪機廠任冷作工。期間，從1956年到1965年，曾連續(xù)十年被旅大市（現(xiàn)大連、旅順市）評為勞動模范，1959年到1963年連續(xù)5年被遼寧省評為先進生產(chǎn)者，1959年，被評為全國勞動模范，到北京參加全國群英會。1965年11月調(diào)入東風電機廠焊接分廠擔任工段長，曾多次被評為廠勞動模范和先進生產(chǎn)者。1988年1月被評為鉚工技師，1988年5月退休。
2010年11月，記者有幸采訪了已77歲高齡的老勞模滿澤潤，老人高大健碩的體型，干凈整潔的容顏，樂觀開朗和健談都給我們留下了深刻的印象，隨著老人的侃侃而談，帶著我們進入了老人平凡而又精彩的人生歷程。
1965年11月，滿澤潤隨大連汽輪機廠內(nèi)遷職工與上海先鋒電機廠、武漢鍋爐廠、博山電機廠、南京微分電機廠、北京重型電機廠、沈陽變壓器廠和沈陽高壓開關(guān)廠等八廠內(nèi)遷人員一起調(diào)入東風電機廠，舍棄大城市舒適的生活，千里迢迢來到四川內(nèi)地，在蔥蘢山下安營扎寨，投身到東風電機廠建廠初期的艱苦創(chuàng)業(yè)之中。
建廠初期，條件異常艱苦。要生產(chǎn)，沒廠房，當時滿澤潤負責帶領(lǐng)五、六十個小伙子，到三號碼頭拉砂石運往廠區(qū)的建設(shè)工地，沒有運輸設(shè)備，全靠肩扛手抬，從三號碼頭到廠區(qū)路遠不說，還有一個大的坡度，扛著砂石走坡路，勞動強度大，勞動效率低。滿澤潤看在眼里，急在心里，他開動腦筋想辦法，用小軌道安上礦斗車，降低了勞動強度，也大大提高了效率，為基建羸得了時間。
從此,遇事就動腦筋想辦法，小改小革成了滿澤潤的工作習慣。工作中，他總是事事留心，勤動手勤動腦，經(jīng)他改造過的工具、設(shè)備和工藝不計其數(shù)，有些延用至今，照當時工人師傅們的話說，“就是書本上沒有的，老滿也能鼓搗出來”。
當時，九車間（現(xiàn)焊接分廠）沒有1000噸的大型水壓機，只有1臺40噸的油壓機。而擔負的生產(chǎn)任務(wù)需要這么大的設(shè)備，寄希望于其他兄弟單位的協(xié)作，生產(chǎn)周期不允許。在這個關(guān)鍵時刻，勞模滿澤潤勇?lián)厝危c技術(shù)人員們一起攻關(guān)，成功設(shè)計了空心壓型胎，硬是用小設(shè)備干出了大零件，保證了產(chǎn)品試制的順利進行。
為軍工產(chǎn)品的早日投產(chǎn)，九車間還依靠自己的力量，自行制造了許多設(shè)備，如大型退火爐、噴砂機、1000噸水壓機等。這一切都離不開工段長滿澤潤的努力。回憶1000噸水壓機試制時的情景，滿澤潤仍記憶猶新：“制造過程中，在沒有經(jīng)驗，缺少資料的情況下，我們克服了一個又一個困難，當時我負責3個大壓力主缸試壓（水壓）任務(wù)，沒有實驗場地，為了保證安全和爭取時間，我?guī)ьI(lǐng)幾名同志下班后，利用晚間的時間在車間現(xiàn)場進行試驗。在工作場地四周安放防護欄，實驗開始時，我讓其他同志到安全地帶去。當壓力上升時，我的心情十分緊張，因為要仔細觀察又不能離得太遠。一次，當壓力上升到200kg時（實驗壓力應(yīng)在300kg），突然一聲巨響，缸體一處泄漏，還好泄漏處沖著地面，竟然把水泥地打出一個5~6公分的深坑，真是好險啊。我們就是這樣冒著生命危險，經(jīng)過多次的打壓補焊，終于圓滿完成了1000噸水壓機的制造。”
軍工產(chǎn)品3號、4號機中，有各種大小厚度不一的法蘭，按工藝生產(chǎn)需要大型卷板機、熱加工成型。工廠沒有這種設(shè)備，滿澤潤就和工人師傅們一起用“土辦法”干，在技術(shù)人員的幫助下，制造一些胎模具，利用現(xiàn)有的500T油壓機冷壓成型，結(jié)果完全符合要求，為工廠解決一大難題。
軍工產(chǎn)品3號機中有個零件——拉緊套，其材料為奧氏體不銹鋼，是一個圓筒狀，其一端有一個10×5mm的凸臺，按老工藝要求，先用不銹鋼焊條堆焊后，經(jīng)機加工而成，這樣，一個技術(shù)好的焊工每天只能堆焊6—８個，并且機加工時難免出現(xiàn)氣孔夾渣，導致零件報廢。在這種情況下，滿澤潤提出改進工藝，不用堆焊，大膽采用熱加工墩邊加工的辦法，經(jīng)過技術(shù)部門的論證，這種方法得以實施。加工出的拉緊套經(jīng)過各種驗測都合格。但用墩邊代替手工焊的方法，加溫很難控制，稍有不慎會過燒，老滿又與工人師傅們一起自制一臺轉(zhuǎn)動加熱爐，代替燃炭加熱法，一舉成功，經(jīng)理化檢驗各項指標合格。此后的大批量生產(chǎn)1—2分鐘就可以壓制一個，不但大大提高了效率，而且不再出現(xiàn)氣孔夾渣等的廢品了。后來，在4號機拉緊套的生產(chǎn)中仍然延用這種方法。此項技術(shù)革新為工廠節(jié)約不銹鋼焊條十余噸。
九十年代中期，東風電機已全面軍轉(zhuǎn)民，轉(zhuǎn)產(chǎn)水火發(fā)電設(shè)備。水電站閘門是大型焊接結(jié)構(gòu)件，其焊接的變形問題很難解決，外協(xié)加工成本高又費時，焊接分廠又將退休在家有經(jīng)驗的滿澤潤返聘回廠。滿澤潤帶領(lǐng)兩名焊工兩把焊炬，經(jīng)過幾天工作，第一臺閘門矯形完成，經(jīng)檢查員檢查后完全符合圖紙要求。此后，經(jīng)過幾臺閘門的檢驗后，經(jīng)老滿手矯形的閘門享受免檢待遇。
滿澤潤技改技革的例子不勝枚舉，經(jīng)他改造的工具、工藝有的至今還發(fā)揮著巨大的作用。幾十年里，他始終保持著一個共產(chǎn)黨員、勞動模范的本色，在工作中苦干、實干加巧干，他始終堅持著有一份光發(fā)一份熱的信念。反過來，這一切也成就了老勞模踏實勤奮執(zhí)著奉獻的人生。
