劉俠 科技日報記者 滕繼濮
10月30日，水冷壁數制·智聯工廠在中國東方電氣集團有限公司所屬東方鍋爐德陽制造基地正式投運，該項目由東方研究院總承包，是繼聯箱、蛇形管數字化工廠投產后又一行業標桿智能工廠，也是國內鍋爐行業首個水冷壁數制·智聯工廠。
水冷壁數制·智聯工廠內部。受訪者供圖
據了解，該工廠融合了工業互聯網、工業機器人、機器視覺、大數據及人工智能等先進技術，創新生產組織模式，實現了全程數字化管理。試運行以來，設備數字化率達100%，人均產值提升5倍，為生產提速、高效交付提供了支撐。
水冷壁是鍋爐產品的主要受壓部件，制造質量要求較高。此次投運的水冷壁數制·智聯工廠重點聚焦產能占比70%的水冷壁直管屏，圍繞焊接接長、拼屏等關鍵工序，進行數智化改造，通過識別生產計劃、過程質量管理等業務痛點，縮短工序間物流轉運路徑468米，提高了整體工藝布局的效率。
作為水冷壁制造的關鍵核心工序，水冷壁數制·智聯工廠突破管屏組屏焊接工藝技術難點，應用3D機器視覺技術實現無人焊接操作，實時識別和跟蹤最多20條焊縫，無人動態控制調整焊槍位置，最高焊接速度可達0.9米/分鐘。
近年來，東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司數智化建設按下“快進鍵”，因地制宜發展新質生產力，推進“智改數轉”，逐步推進四川自貢、德陽兩個基地6個數字化工廠建設，助力能源裝備制造產業高質量發展。
