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[經濟參考報]東方電氣實現數字化智能化融合發展
時間:2022-10-16    來源: 經濟參考報

作為我國能源裝備行業的“國家隊”,東方電氣集團(下稱“東方電氣”)近年來在“雙碳”目標引領下,錨定綠色低碳、清潔高效的發展方向,把促進新能源和清潔能源發展放在突出位置,持續加大風電、光伏、氫能、儲能等產業發展力度,助推構建以新能源為主體的新型電力系統。在“十四五”開局之年,東方電氣跑出“零碳”發電裝備占裝備制造板塊比重超過60%,風電、太陽能等新能源產業營業收入同比增長66.53%的綠色加速度,擦亮清潔能源裝備的“中國名片”。

東方電氣集團投運的國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線,項目可24小時無人干預連續加工,毫秒級精準定位,40秒內智慧供料,加工精度達0.03毫米,質量合格率達99%,人均效率提升650%。(東方電氣集團供圖)

東方電氣始終堅持服務能源市場需求,堅定風電、光電、水電、核電、氣電、煤電“六電并舉”發展格局,積極拓展先進油氣鉆采、節能環保等相關多元的產業領域,不斷增強全面系統的清潔能源及電力裝備設計成套和制造供應能力,服務能源市場的深度轉型,全力為我國多能互補能源體系打造作出貢獻。

東方電氣作為我國首批創新型企業和國家技術創新示范企業,擁有國家級企業技術中心、國家能源大型清潔高效發電設備研發中心、長壽命高溫材料國家重點實驗室3個國家級研發平臺,及一批清潔發電、燃料電池、智能電網、智能制造等領域省部級研發平臺,成功自主研制了葛洲壩、三峽、白鶴灘水電機組,“華龍一號”“國和一號”三代核電機組,50MW重型燃氣輪機組,13MW海上風電機組等一批重大裝備。

為順應趨勢,東方電氣集團近來大力推動數字化智能化發展,建成全球首個發電機定子沖片綠色“無人車間”,融入5G、互聯網、物聯網、機器視覺等技術,實現“人機生產制造”向“智能生產制造”的轉變;建成國內首個汽輪機葉片加工“無人車間”,實現智慧物流、高效制造與檢測協同的24小時無人連續作業;開發“機組智慧檢修仿真系統”“遠程專家系統”“三維數字化手冊”等數字化產品,為發電機組安裝調試和運維檢修提供全新的數字化服務。

未來,東方電氣集團將充分發揮裝備制造研制優勢,秉承“共創價值、共享成功”的理念,加快建設具有全球競爭力的一流電氣集團,為世界能源發展進一步貢獻中國智慧、中國力量。

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